Tiettyjen aineiden ainutlaatuiset ominaisuudet ovat aina yllättäneet ihmiset epätavallisuudestaan. Erityistä huomiota kiinnitettiin joidenkin metallien ja kivien kykyyn hylätä tai houkutella toisiaan. Kaikkien ikien ajan tämä on herättänyt viisaiden mielenkiinnon ja tavallisten asukkaiden suuren yllätyksen.
12-13-luvulta alkaen sitä alettiin aktiivisesti käyttää kompassien ja muiden innovatiivisten keksintöjen tuotannossa. Tänään voit nähdä magneettien esiintyvyyden ja monimuotoisuuden kaikilla elämämme alueilla. Joka kerta, kun tapaamme toisen magneettituotteen, kysymme itseltämme usein: ”Joten miten magneetit tekevät?”
Magneettityypit
Magneetteja on useita tyyppejä:
- vakio;
- väliaikainen;
- Sähkömagneetti;
Ero kahden ensimmäisen magneetin välillä on niiden magnetoitumisasteessa ja kentän pidätysajassa itsessään. Koostumuksesta riippuen magneettikenttä on heikompi tai vahvempi ja kestävämpi ulkoisille kenttiä vastaan. Sähkömagneetti ei ole todellinen magneetti, se on vain sähkön vaikutus, joka luo magneettikentän metallisydämen ympärille.
Mielenkiintoinen fakta: Kotimaistutkijamme Peter Peregrin suoritti ensimmäistä kertaa tätä ainetta koskevia tutkimuksia. Vuonna 1269 hän julkaisi ”Magneetin kirjan”, joka kuvasi aineen ainutlaatuiset ominaisuudet ja sen vuorovaikutuksen ulkomaailman kanssa.
Mistä magneetit on tehty?
Pysyvien ja väliaikaisten magneettien tuottamiseksi käytetään rautaa, neodyymia, booria, kobolttia, samariumia, alnicoa ja ferriittiä. Ne murskataan useissa vaiheissa ja sulatetaan, paistetaan tai puristetaan yhteen pysyvän tai väliaikaisen magneettikentän aikaansaamiseksi. Magneettityypistä ja vaadituista ominaisuuksista riippuen komponenttien koostumus ja suhteet muuttuvat.
Tämän tuotannon avulla voit saada kolmen tyyppisiä magneetteja:
- painettuna;
- cast;
- sintrataan;
Magneetin valmistus
Sähkömagneetit valmistetaan käärimällä lanka metallisydämen ympärille. Ytimen koon ja langan pituuden muuttaminen muuttaa kenttätehoa, käytetyn sähkön määrää ja laitteen kokoa.
Komponenttien valinta
Pysyviä ja väliaikaisia magneetteja tuotetaan erilaisilla kenttävoimakkuuksilla ja kestävyydellä ympäristövaikutuksille. Ennen tuotannon aloittamista asiakas määrittelee tulevien tuotteiden koostumuksen ja muodon sovelluspaikasta ja korkeista tuotantokustannuksista riippuen. Grammiin saakka kaikki komponentit valitaan ja lähetetään ensimmäiseen tuotantovaiheeseen.
Sulatus
Operaattori lataa kaikki tulevaisuuden magneetin komponentit sähköiseen tyhjiöuuniin. Laitteiden ja materiaalimäärän vaatimustenmukaisuuden tarkastamisen jälkeen uuni suljetaan. Pumpun avulla kaikki ilma pumpataan kammiosta ja sulamisprosessi aloitetaan. Ilma kammiosta poistetaan raudan hapettumisen ja kentän tehon mahdollisen menetyksen estämiseksi. Sula seos kaadetaan itsenäisesti muottiin, ja käyttäjän odotetaan sen jäähtyvän kokonaan.Tuloksena on briketti, jolla on jo magneettisia ominaisuuksia.
Murskaamiseen
Homogeeninen seos erikoismurskaimissa murskataan kahdessa vaiheessa. Briketin primaarimurskauksen tuloksena saadaan suuria hiukkasia, pienen soran kokoisia. Toissijaisen murskauksen jälkeen muodostetaan jauhe, jonka hiukkaskoko on useita mikroneja. Tämä on välttämätöntä seuraavassa vaiheessa, että magneettikentät asetetaan oikein.
Painamalla
Jauhe ladataan erityiseen laitteeseen, jossa se puristetaan magneettikentän ja mekaanisen paineen vaikutuksesta tarvittavan koon ja muodon briketteihin. Magneettiselle kentälle altistumisen aikana jauheen sisällä olevat magnetoituneet hiukkaset lähetetään yhteen suuntaan. Seurauksena tulevaisuuden magneetin napaisuus on kohdistettu. Valmiit briketit pakataan suljetuissa pusseissa ja pumppaa ilmaa sisältä. Tämä on tarpeen metallin hapettumisen ja magneettisten ominaisuuksien menetyksen estämiseksi.
Sintraus
Briketti sijoitetaan erityiseen uuniin, josta ilma poistetaan ja korkean lämpötilan vaikutuksesta kaikki komponentit sintrataan yhdeksi magneetiksi. Tuote saavuttaa suuren lujuuden ja lisää magneettikenttien voimaa.
Tuotannon valmistuminen
Magneetit voidaan lisäksi leikata, jauhaa ja päällystää suojakerroksella. Valmiit tuotteet läpäisevät laadunvalvonnan, pakataan ja lähetetään asiakkaalle.
Mielenkiintoinen fakta: Ensimmäinen magneettinen malmikaivos rakennettiin Magneesian magneesian kukkuloille. Sen suolistosta on louhittu monta tonnia malmia,jota käytettiin kompassien ja muiden ainutlaatuisten työkalujen valmistukseen.
Magneettien tuotantoteknologia koostuu useiden komponenttien sekoittamisesta ja tuotteen saamisesta, joka emittoi magneettikentän. Koostumuksesta ja mittasuhteista riippuen prosessi on kussakin tapauksessa hiukan erilainen. Valmiita tuotteita käytetään elämämme eri alueilla suurista sähkömoottoreista jääkaapissa oleviin matkamuistoihin.